最短燃弧时间是由高压熔断器结构和所开断的电流特点确定的。不同类型的高压熔断器在三相系统中所能遇见的工况视不同短路情况而各不相同。本章规定，在额定短路开断电流值下的出线端高压熔断器中，熔断器，三相系统赋予高压熔断器的最长燃弧时间与最短燃弧时间之差命名为“燃弧时差。高压熔断器在最短燃弧时间和最长燃弧时间下的工作情况是不一样的，后者更为严重.因为弧区的能量与毅弧时间长短成高次方关系(稍高于二次方关系)。
目前，世界各国在多数情况下，总是以单相合成试验来模拟快速熔断器然后在连接三相开关插座的工作使用条件，因此，熔断器，在这种试验中.也必须能反映出被试品在最长和最短燃弧时间下的工作情况。
确定合适的燃弧时差.影响的因素有：
a)快速熔断器的最短燃弧时间；
b)相对于“工频”半波上发生电弧的起弧时刻；
c)三相断口的分闸不同期性:，其中又包括一首先分离相与第二分离相之间的时差;
d)三相分闸相序;
e)灭弧相序，低压熔断器，是首先灭弧极，还是第.二、第三灭弧极；
f)短路电流中有无直流分fif和直流分量的衰减情况；
g)系统中性点接地与否。
高压熔断器线路绝缘子按结构不同分为针式、悬式和瓷横担三类。6～10kv的配电线路广泛采用什式绝缘子，它的瓷件与针式支桂绝缘子基本相同，不同的是顶部有一线槽，导线可用绑线固定在线槽内)。20～35hv的线路也有用针式绝缘子的，但由于结构尺寸大和老化率高，已逐渐被悬式绝缘子取代。 随着输电线路电压的升高，要求提高高压熔断器绝缘子的闪络电压，这就需要增加闪络距离，因而增加了绝缘子的高度。针式和棒形支柱绝缘子是承受弯曲负荷的，高度加大，弯矩也增加，为能承受同样的弯曲负荷，绝缘子的直径就要相应增大。这样，高压快速熔断器设备绝缘子的尺寸大、笨重，工艺复杂，质量不易保证，技术和经济上都不合理。
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