要知道一种产品是否适合用作成膜助剂，必须知道它在分散液中的分布、它对聚合物的增塑效果和它的挥发速率。这种评价对于不同的分散液是不同的，增塑剂，对于不同的应用也不同，所以并不存在通用的成膜助剂。
由于同样原因，如今作为凝聚剂使用的也有很多种产品。表中列出了各种类型的成膜助剂，防老化增塑剂，以及它们在分散液中的分布图它们的成膜效果和应用性能(如乳液涂料的耐擦洗性)。应该明白这只是一种粗略的分类方法，但还是表达了许多重要的信息。对于水溶性好的产品，应用于吸收性基底时就有产生分离的危险，溶解的组分就对成膜起不到什么作用。对于像金属这样非吸收性基底，性质就不同；不管水溶性如何都能帮助成膜。另外要注意的是加入高水溶性产品还会影响到以下性能：干燥性能、流变性能、冻-融稳定性等。这样的物质可以认为是兼有成膜助剂和共溶剂两方面的作用。
综上所述，工业增塑剂，成膜助剂的选择没有固定的规则，而只有一些考虑问题的基本点。配方中要选择的是最适合于其所用的粘接剂、最适用于这个配方和最适合于这种应用的成膜助剂。
橡胶软化环保增塑剂一般依照其极性和用处分为软化剂和环保增塑剂。来源于天然物质，增塑剂的应用范围，用于非极性橡胶的叫软化剂；首要使用于极性橡胶或塑料的组成物质叫环保增塑剂。
橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质，能够使得橡胶分子间的作用力下降，然后下降橡胶的玻璃化温度，流动性，便于压延、压出等成型操作，一起还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如下降硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。
环保增塑剂主要用于聚氯乙烯，氯乙烯共聚物、硝酸纤维素、乙基纤维素及合成橡胶等，特别适用于制作耐寒电线和电缆料、人造革，薄膜、板材、片材等制品。作为多种合成橡胶的低温用增塑剂，对橡胶硫化无影响。
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