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多级离心泵设计上抗振减振的措施的考虑a) 控制泵轴挠度在规则范围内。b) 明确要求泵轴、叶轮等进行动、静平衡试验。c) 要把多级离心泵的泵轴按刚性轴设计,灌溉泵,工作转速应小于等于0.75倍的一阶临界转速。d) 叶轮与泵轴单级独立定位...


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多级离心泵设计上抗振减振的措施的考虑

a) 控制泵轴挠度在规则范围内。

b) 明确要求泵轴、叶轮等进行动、静平衡试验。

c) 要把多级离心泵的泵轴按刚性轴设计,灌溉泵,工作转速应小于等于0.75倍的一阶临界转速。

d) 叶轮与泵轴单级独立定位,叶轮与泵轴采用过盈配合加热装配,亦提高转子组件的刚度和临界转速。

e) 泵轴、叶轮等选材时,选用材料本身质量均匀性好的材料,选择能够保证材料横断面质量均匀的材料供货状态和加工方法。

f) 设计合适的轴、径向间隙,避免因转子、定子非正常摩擦、轴向窜动而引发振动。

g) 采用平衡盘来平衡轴向力的多级离心泵,合理、正确设计平衡盘机构。


提高矿用多级离心泵传动装置效率

传动装置效率为水泵轴率与动力机输出功率之比的百分数。传动方式的选择是否合理直接影响传动效率。当动力机的转速能够满足水泵运行工况的情况下,[即转速相等或接近(相差不能超过2%)时,应把间接传动改为直接传动],间接传动改为直接传动后。当水泵工况变化较大,动力机又无法调速时,可将直接传动改为间接传动。直接传动改为间接传动后,传动效率会有所下降,但水泵效率、管路效率能有所提高。但要保持装置效率增加方可采用。

因此,当把直接传动改为间接传动时,灌溉泵配件批发,必须保证矿用多级离心泵泵站效率有所提高,才能获得良好的节能效果。在皮带传动中,通常应避免采用交叉、半交叉传动。传动装置安装精度和使用是否正确,也直接影响传动效率。如直接传动时联轴器不同心,将造成传动效率的降低。皮带传动时传动轴距过小或过大,以及带的张紧过紧或过松等都会影响到传动效率。如皮带安装正确,自吸灌溉泵厂家,平皮带高效率可达98%。三角皮带也达94%;如安装不正确、打滑比较严重,平皮带效率将降到94%以下,三角皮带可降到90%,这样会造成较大的能量损失。为了减少打滑现象,达到传动比准确,高扬程灌溉泵,且又能提高传动效率,可采用同步齿形传动带。这种传动带是以钢网绳、玻璃纤维绳等组成的环形胶带作为强力层。工作面有齿,皮带轮也是齿形,靠齿的啮合传动。因此,效率较高,且轴的压力小,结构紧凑,耐油耐磨性能好,但价格较高。


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