夹具的合理使用，可以有效地使工件相对于机床以及道具具有准确的加工位置，因此夹具的合理使用以及夹具的误差对机械加工中的误差也有着重要的影响。用具的误差用具的误差主要体现在以下两个方面，一方面是刀具本身在加工过程中的误差，刀具在使用的过程中难免会由于不断地摩擦或者磕碰导致刀体的损坏，致使加工工件的规格不同。在加工过程中使用不同的刀具类型也会引起工件的不同。
机械加工为了保证加工精度，天津机械加工，粗、精加工分开进行。
因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，机械加工厂，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。
在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，五金机械加工，并不要求有较高的加工精度，轴机械加工，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
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