DT脱硫泵问题处理
1、DT脱硫泵强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、DT脱硫泵强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,150DT-B55锅炉脱硫泵、卧式脱硫泵,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
3、气蚀性:在脱硫系统中,100DT-B40烟气脱硫泵,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,脱硫泵,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,100DT-A60烟气脱硫泵,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
4,DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。
5,DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环,150DT-A40脱硫泵,从而提升脱硫泵的使用寿命。
河北千弘泵业有限公司是专业生产脱硫泵的生产厂家
DT脱硫泵的主要说明
1,DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
2,DT脱硫泵的托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
3,产品的密封形式: 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。
4,脱硫泵的传动方式: V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最,佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。