轴瓦表面或轴颈表面粗糙。由于修理质最不高，使轴瓦与轴颈表面粗糙度过大，巴氏合金轴瓦温度，均会导致轴瓦与轴颈的刮伤。有的轴颈表面加工不良，呈凸凹不平状态，柴油机工作时破坏了润滑油膜，并擦伤了轴瓦表面。轴颈与轴瓦配合间隙小。修理装配时轴瓦与轴颈的配合间隙小，容易引起两个工作表面直接摩擦，并无足够润滑油量，巴氏合金轴瓦，摩擦而产生的热量也不易散出，使轴瓦表面产生起线拉毛。
经过相应的加工工艺制成的轴瓦被称为轴瓦，这么设计的目的是为了提高整个轴瓦的耐磨性。轴瓦的成型通常都会以浇注的方式来完成的，比较常用的有离心浇注和静止浇注两种，选择一个适合的方法对于提高轴瓦的整体性能是十分有益的。 浇注时，巴氏合金轴瓦加工，金属液流要呈现短而均匀的状态，巴氏合金轴瓦，才可以连续地沿胎具圆周移动。好是用预热过的搅拌棒进行搅动，促进合金液中的杂质、气体排除。当轴承合金全部浇入后，就可以进入到冷却环节；合金完全凝固就可以拆除胎具了。
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