DT脱硫泵主要介绍概述：
1河北千弘泵业有限公司是专业生产DT脱硫泵泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
2，DT脱硫泵托架结构：水平中开式、悬架式
3，轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封。
4，DT脱硫泵传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动
DT脱硫泵的主要材料特点：
1，河北千弘泵业DT脱硫泵金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金属材料2，DT脱硫泵的使用特点：效率高、寿命长、运行平稳
DT脱硫泵问题处理
1、DT脱硫泵强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。
2、DT脱硫泵强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，电厂脱硫泵、600DT-A82脱硫泵选型，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
3、气蚀性：在脱硫系统中，100DT-B40烟气脱硫泵，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，脱硫泵，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，100DT-A60烟气脱硫泵，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
4，DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。
5，DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，150DT-A40脱硫泵，从而提升脱硫泵的使用寿命。
