压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，目前常见的压滤机是板框式、箱式、带式等。
压滤机专用泵是压滤机进料的输送设备，65ZJW-II压滤机入料泵，主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选。
压滤机专用泵工作时
1、进料阶段，zjw型压滤机入料泵，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，要考虑电机不能超电流；
2、进料中期：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机专用泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加；
3、保压阶段，出液很小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比，100ZJW-II压滤机入料泵，压滤机专用泵的性能曲线一直在变化，福建压滤机入料泵，而不是一直稳定在某个点。
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为压滤机入料泵配置功率
入料泵的功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水分偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。
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