在生产过程中如何吸塑设备温度的控制呢？
吸塑机配有震动脱模装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提高产品质量、减少废品率。
吸塑双排尖针链条传动，高速运转仍保证准及稳定，配有宽度可调整装置，使本机能利用胶片，减少废料。
小型全自动高速吸塑机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统机快一倍。
吸塑工艺的分类
按所用模具：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，从而节约材料，吸塑盒，成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握，吸塑盒托盘批发，模具内部尺寸扩大容易，缩小困难，吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，蛋类吸塑盒，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，或浴缸等要求A面光洁。
2）按板、片材厚度分：
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
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