早期是选择经常使用的金属在整张纸上先制成云母箔，然后在热态下将云母箔卷烘到绕组的直线部分上去，故称为套筒式。但云母箱难以卷烘到端部弯曲的部位上，那里改用云母带半叠绕(后一圈绝缘带将前一圈搭盖上一半)。套筒式工艺较简单，低压熔断器，快速熔断器且槽部套筒绝缘的厚度可以较薄(不象半叠绕时，缝隙的存在使有效绝缘厚度减薄)。
但这样快速熔断器用了两种不同的绝缘材料和工艺过程，其间必然有接缝，熔断器，这里的击穿电压仅为槽部的30%左右，成了薄弱环节；于是常将绝缘缠成反锥形以增长些爬电距离，另外，在卷烘云母箔时，常在层 间留下气隙，因而局部放电电压低，熔断器厂，高。现在，套筒式绝缘在有些老电厂里仍能见到为消除上述那样的接缝，宜在快速熔断器沿整个绕组上采用同一种绝缘，即连续式。而用作快速熔断器连续式绝缘的材料还在不断发展中，例如以前主要是用沥青云母带绝缘(黑绝缘)，近来以玻璃布补强的环氧粉云母带绝缘(黄绝缘)已得到广泛的应用。
绝缘厚度定子绕组中的载流导体经常是用许多根绝缘扁导线并联组成(以减少涡流损耗)，’因为这些平行股线间的电位差很小，可以就靠导线上的玻璃丝包层来互相绝缘。
高压快速熔断器对地绝缘的厚度，因为快速熔断器绝缘中的电场难以11计算，且还有热、电压力的影响，所以使用及运行经验起着决定性作用。
快速熔断器的特性反时限电流保护特性。熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流和过载时间范围内，熔断器是不会熔断的，可连续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。限流特性由于快速熔断器的熔体为具有一系列圆孔狭颈的矩形薄片，且充有石英砂灭弧介质[1] 。圆孔狭颈处的截面积小，热容量小，发生短路故障时，故障电流尚未达到预期的短路电流时，即被熔断，熔断器，电弧被石英砂分隔成许多小段。这样，既限制了短路电流增加，亦加速电弧的熄灭。
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