早期是选择经常使用的金属在整张纸上先制成云母箔，然后在热态下将云母箔卷烘到绕组的直线部分上去，故称为套筒式。但云母箱难以卷烘到端部弯曲的部位上，那里改用云母带半叠绕(后一圈绝缘带将前一圈搭盖上一半)。套筒式工艺较简单，快速熔断器且槽部套筒绝缘的厚度可以较薄(不象半叠绕时，缝隙的存在使有效绝缘厚度减薄)。
但这样快速熔断器用了两种不同的绝缘材料和工艺过程，其间必然有接缝，这里的击穿电压仅为槽部的30%左右，成了薄弱环节；于是常将绝缘缠成反锥形以增长些爬电距离，另外，在卷烘云母箔时，熔断器 报价，常在层 间留下气隙，因而局部放电电压低，高。现在，套筒式绝缘在有些老电厂里仍能见到为消除上述那样的接缝，宜在快速熔断器沿整个绕组上采用同一种绝缘，安徽熔断器，即连续式。而用作快速熔断器连续式绝缘的材料还在不断发展中，例如以前主要是用沥青云母带绝缘(黑绝缘)，近来以玻璃布补强的环氧粉云母带绝缘(黄绝缘)已得到广泛的应用。
绝缘厚度定子绕组中的载流导体经常是用许多根绝缘扁导线并联组成(以减少涡流损耗)，’因为这些平行股线间的电位差很小，可以就靠导线上的玻璃丝包层来互相绝缘。
高压快速熔断器对地绝缘的厚度，因为快速熔断器绝缘中的电场难以11计算，且还有热、电压力的影响，所以使用及运行经验起着决定性作用。
低压电力熔断器几乎都用油(主要是矿物油、也有用非燃性油)浸金属(包括金属板、金属筒等)绝缘。在要求大山 边远地区场合可改用有着稳定性能的快速熔断器，且选用耐热等级较高的绝缘材料来提高其允许温升，还可充SF来代替空气以提高其击穿场强等。
快速熔断器主要性能性能较好快速熔断器的电气强度很高.而工程用快速熔断器的电气强度往往仅为180kv/cm，这是由于在制造和运行过程中不可避免地会有杂质、气泡和水分等混入。含潮快速熔断器的击穿电压与温度关系密切，这是因为油中的水分可能会有几种不同的形态:完全溶解、液态微粒以及固态(例如冰)微粒等。当水分完全溶解于油时它对油击穿电压的影响很小，因此当温度从0C左右上升时，水的溶解度增大，熔断器厂家，不同含水量的油的击穿电压值提高;当冷到OC以下后.水分又转为固态微粒，影响也减少了
。
快速熔断器的老化变质有:①热老化。当运行温度高时。快速熔断器的氧化过程就加速，它使油粘度增大.颜色变深、tg值增高、油泥增多、击穿电压下降等;②电老化。如在油浸电力设备中的高场强处先发生局部放电，它促使油分子进一步互相缩合成更高分子量的蜡状物，同时逸出体，此蜡状物积聚于高场强区附近的绕组绝缘上，堵塞油道、影响散热;而气体的增多又使放电更易发展。
因此随着电压施加时间的延长，油间隙的击穿电压Ub下降。 近来也有些快速熔断器改充以非燃性液体介质，如再配以耐热等级更高的绝缘材料来代替金属，则允许温度比现用的矿物油浸金属绝缘有显著提高，也可满足矿井、大楼等要求防爆、防火的场合。
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