每一熔体都有一最熔化电流。相应于不同的温度，最熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最熔断电流与熔体的额定电流之比为最熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断
从这里可以看出，熔断器的短路保护性能优秀，过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用，熔断器价格，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如：8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。
熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，高压熔断器厂家，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，高压熔断器，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器
最短燃弧时间是由高压熔断器结构和所开断的电流特点确定的。不同类型的高压熔断器在三相系统中所能遇见的工况视不同短路情况而各不相同。本章规定，在额定短路开断电流值下的出线端高压熔断器中，三相系统赋予高压熔断器的最长燃弧时间与最短燃弧时间之差命名为“燃弧时差。高压熔断器在最短燃弧时间和最长燃弧时间下的工作情况是不一样的，后者更为严重.因为弧区的能量与毅弧时间长短成高次方关系(稍高于二次方关系)。
目前，世界各国在多数情况下，总是以单相合成试验来模拟快速熔断器然后在连接三相开关插座的工作使用条件，因此，在这种试验中.也必须能反映出被试品在最长和最短燃弧时间下的工作情况。
确定合适的燃弧时差.影响的因素有：
a)快速熔断器的最短燃弧时间；
b)相对于“工频”半波上发生电弧的起弧时刻；
c)三相断口的分闸不同期性:，熔断器，其中又包括一首先分离相与第二分离相之间的时差;
d)三相分闸相序;
e)灭弧相序，是首先灭弧极，还是第.二、第三灭弧极；
f)短路电流中有无直流分fif和直流分量的衰减情况；
g)系统中性点接地与否。
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