复合绝缘子由于其优异的耐污闪 性能越来越广泛地应用到输电线路中，特别是特高压输电线路，复合棒型悬式绝缘子，目前基本上是采用复合绝缘子。为此首先介绍了复合绝缘子在我国的研制、发展和应用情况，然后针 对复合绝缘子在使用中的关键技术问题进行了分析讨论，涉及到的关键技术主要有，断裂和脆断发生的环境及相关原理，人工污秽试验方法中惰性物质、环境温度及 迁移时间的选取，伞裙形状中的伞间距及伞伸出对直流污闪电压的影响，红外与紫外技术对复合绝缘子的在线监测等问题。结果表明:惰性物质、环境温度及迁移时 间的选取对试验结果影响显著;选取合适的伞间距及伞伸出，可以较大幅度的提高污闪电压;红外及紫外技术在复合绝缘子在线监测方面，电力绝缘子，效果显著。
复合棒形悬式绝缘子的成型技术采用
护套厚度≥5MM，厚度一致，符合国标IEC标准。
伞裙与护套采用整体成型技术。
端部密封采用高温硫化胶高压密封技术，达到四层防护目的，使金具端部密封性能可靠。
金具连接采用国际先进的压接工艺。
伞裙设计采用独特的空气动力学原理。
采用ERC高温加强型耐酸芯棒。
独特的金具开槽设计，且开槽厚度一致，杜绝尖端放电。
金具镀锌层采用稀土铝热镀锌技术，避免了压接时锌层脱落。
进口原材料生产的产品，其憎水性可达到HC1级水平。
复合支柱绝缘子优良的污秽性能。 硅橡胶伞套材料表面不仅在新的时候是憎水的，而且在线路的运行条件下，当憎水性暂时丧失以后，还能恢复其憎水性。水在该材料表面形成水珠，硅橡胶液体的很细的膜基本上吞没了污秽物，从而抑制了离子物质在水中的溶解，绝缘子，提供了很高的表面电阻，复合针式绝缘子，降低了泄漏电流，提高了污秽闪络电压。这种性能甚至硅橡胶材料老化时也仍然保持。因而提高了电能输送的可靠性，明显地减少了绝缘子的清洗和维护费用。
复合支柱绝缘子生产和交货时间比瓷绝缘子短得多，复合支柱绝缘子的生产加工工序比较复杂，但是生产所需时间很短。
复合绝缘子不需要绝缘电阻零值检测。
没有脆性缺点 这种特点不仅有利于安装运输，而且也使得它对电弧的耐受能力比瓷绝缘子高得多。
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