HW混流泵发生故障的解决方法
原因分析混流泵盘根漏水的原因应为填料压盖未上紧，盘根被磨成粉沫状的原因为填料压盖压得太紧，导致填料紧紧包在轴套上加大了摩擦，而盘根新换后是能间歇漏水的，并且这两种现象产生的原因是矛盾的。于是排除了因填料压盖的松紧导致故障产生的可能性。那么还有一种可能是水封环安装位置不准确，水封环上的孔未对准水封管口，高压水不能进入填料室就起不到润滑和冷却的作用而加速了填料的磨损？在排除了所有可能性后，想到此种现象的产生是偶然发生于这台泵的，而别的泵若有填料函发生故障时，运用以上判别方法能很快找到原因，即：
（1）当该泵在启动或处于变工况运行时，将会出现较大的窜动或径向跳动，转子的窜动或跳动对盘根有极大的破坏性，会在短时间里拉坏盘根；
（2）若它处于变工况运行时，实际扬程就会大于额定扬程，高扬程的水通过水封管进入水封环作用在填料上，加速了填料的磨损，也就造成了泄漏量增大，时间稍长填料磨损到一定程度就逐渐变成了粉沫状。 解决措施窜轴的治理方法采用推力轴承替换原有油封环，卧式蜗壳混流泵，并使推力轴承紧靠轴瓦，用一段与轴套径向尺寸相同的钢管套在转子轴套与推力轴承之间，实现对转子轴向限位。
石家庄安鸿混流泵调速的方式及特点 （1）可控硅串级调速 特点是效率高、技术成熟，适用于70—95%调速，但调速装置功率因数低，并对电网有污染。 （2）电磁滑差调速 特点是控制简单，运行平稳可靠，卧式混流泵，便于遥控和自控，立式卧式混流泵，功率因数高，缺点是具有滑差损耗。 （3）液体粘性调速器（又称油膜离合器）特点是调节容量大，体积小，可在30%—100额定转速范围内调速，造价低，但油膜离合器对机械油的要求非常高，且有一定滑差损失。 （4）变频调速 是调速技术中最为先进的方式，它节能潜力大，噪声小，供水管网压力稳定，维护管理方便，故障少，但价格昂贵。我公司水厂二级泵房应用了ABB公司的ACS—600型大功率变频调速装置，不锈钢卧式混流泵，水泵功率为560KW。在目前水厂供水量未达设计负荷时，运行该装置能保持供水管网压力恒定，且便于调度，运行效果良好。随着电力电子技术的进一步发展，变频调速将成为水泵调速的主流，为节能降耗创下可观的效益。
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