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常见故障处理方法见表1

表1

现象原因消除方法现象原因消除方法消耗

功率

过大1.填料压得过紧

2.叶轮与壳体摩擦

3.电极轴线与泵轴中心线偏移

4.泵轴弯曲或倾斜1.调整填料压盖

2.调整轴向间隙

3.找正联轴节

4.调整或更换泵不

出液1.吸入管或进口

堵塞

2.液面低于工作

叶轮

3.管道中含有空

4.电机转向不对1.消除堵塞

现象

2.向罐内注

满液体

3.排除管道

内气体

4.改变电机

转向流量不足1.叶轮磨损

2.进出口管道堵塞

3.叶轮密封环磨损过大

4.叶轮脱落1.更换叶轮

2.清洗进出口管道

3.更换密封环

4.重新装配泵振

动有

杂音1.电机中心线与泵轴中心线不同心

2.叶轮与泵体摩擦

3.轴承间隙过大

4.轴弯曲

5.叶轮磨损、腐蚀,液下泵那个牌子好,转子不平衡1.找正两轴中心线

2.调整轴向间隙

3.更换轴承

4.校直

5.更换叶轮或转子找平衡轴承

过热1.轴承装配不合理

2.轴承箱缺油或油质差

3.轴承磨损或腐蚀

4.电机轴与泵轴不在同一中心线上1.重新装配

2.清洗轴承,加油或更换油品

3.更换轴承,解决泄漏

4.校正两轴中心距3.4 紧急情况停车

遇有以下情况之一者应立即停车;

a.  当液下泵有异常响声时;

b.  当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;

c.  当电机电流超过额定值不降时。

d.  检修周期和检修内容

4.检修周期

4.1检修周期见表2。      



当起吊的时候没有带上底座的,那么就需要在起吊的重心附近的托架的侧面用一个吊钩将他们链接起来,液下泵,这样的目的也是一样就是为了保证它们能够处于一个平衡的状态。但是有一点需要提醒注意,因为这个因为托架盖是可以拆装的,所以我们一般都是不建议单独整体的启用泵,因为这样比较容易出现意外的状况,液下泵报价,容易出现危险。

最后一点讲的是分体吊装,大家都知道渣浆泵在这个气泡凝结破裂的时候这个液体的质点就会产生很大的压强水压,这个瞬间的水击的作用甚至是能够穿透很厚重的钢板,当这个气泡破裂时产生的破坏作用就会产生汽蚀,汽蚀的过程之后会对很多的部件产生一定的损害和破坏,还会产生强烈的这个震动和噪音,液下泵厂家,导致渣浆泵的原性能下降,严重的时候甚至会导致液体运转中断,或是不能运作。

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