由于操作机械是非常的大，所以在往常我们常常会采取多种机械操作方式，“如切割、刨槽、切角、折弯、加筋等方式；大型铝板加工-切角：
必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。
大型铝板加工-折弯：
注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差±1.0mm;
折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右，机械加工厂家，然后撕下保护膜。
希望对参考的客户有帮助。
1、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，机械加工制造，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
苏州双春机械加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工
光整加工后的工件主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等)，应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，河北机械加工，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，精密机械加工，都要用绒布进行保护，绝不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
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