液下泵液下泵是立式离心泵的一种，是直接安装在被输送物料的容器上，没有额外占地面积，从而减少了基建的费用。应为这样的安装形式，耐腐蚀长杆泵，
液下泵使用时介质不会泄漏到容器外面，电机在液体上面，不会像潜水泵那样电机容易损坏，这个是很多化工厂选用耐腐蚀液下泵的主要原因。经过多年的研发和经验积累，对液下泵同心度的要求已达到严格的检测和控制，并且早已淘汰老式液下泵使用机封和轴承容易坏的结构。使用寿命是同类产品的4倍以上，可24小时开机运行一年以上无需保养。
液下泵应用范围 1、配套除尘、清洗、喷涂、印染、电子、冷却、制药、电镀、造纸等设备。2、 适用于环保、化工、电力、冶金、建筑、石化、市政等工程项目。
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轴套与衬套间隙按表3规定：
表3
介质碱酸间隙0.40～0.450.60～0.65
表4
叶轮外径≤50>50～120>120～260径向跳动允差0.050.060.07
5.6 叶轮
5.6.1 叶轮表面及液面流道内壁应整洁，不得有裂纹、砂眼、毛刺等缺陷。
5.6.2 叶轮轴孔与轴配合一般采用H7/h6。
5.6.3 叶轮外径对轴的径向跳动允差按表4规定。
5.6.4 新装叶轮前应作静平衡，静平衡允差按表5规定。超过表中数值时，用去重法在叶轮两侧盖板切削，切削厚度不超过壁厚的1/3，切削部位与未切削部位应平滑相接。
表5
叶轮外径 mm<200201～300300～400401～500允许不平衡重24685.7滚动轴承
5.7.1 滚动轴承的滚子与液道、内外表面无坑疤、麻点、腐蚀等缺陷。保持架完好，YZ液下长杆泵，接触平滑，转动无杂音。
5.7.2 装配轴承时，必须用清洗剂清洗轴承，大口径长杆泵，排除污垢及其它残余物质，长杆泵，然后涂以润滑油脂装配。如采用加热法应在100～120℃的机油内油浴轴承10～15分钟后进行装配。装配时严禁用火焰直接加热。
5.7.3 拆装轴承应使用专用工具或压力机，不得用铁锤直接敲击轴承。
5.8 联轴器
5.8.1 联轴器与轴配合，一般选用H7/J6或H7/K6。
5.8.2 弹性套柱销联轴器两轴对中偏差及端面间隙应符合表6规定。
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