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多级离心泵轴承发热原因分析

多级离心泵厂家石家庄安鸿水泵生产的各种型号的D型多级离心泵主要供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,一般适应于矿山和城市给排水工程的使用。宏力水泵是专业生产多级泵的厂家,在D型多级泵的基础上有着十多年的研究生产经验,因而在多级离心泵的维护方面有着十分丰富的经验。而D型多级离心泵在运转过程中轴承发热是多级泵维护的一个典型。

一般情况下,多级离心泵轴承发热的原因主要是由于离心泵在使用过程中的工况扬程较低而离心泵的扬程比较高,这种工况很容易导致离心泵出口的水量超出了离心泵的实际额定流量数值,从而使其离心泵的电机电流超出额定电流,电机超出电流之后电机就会发烫电机温度上升之后轴承油会由于温度过高的原因导致轴承油流掉,轴承油流掉了轴承就会出现磨损卡死的现象。多级泵在长时间的运转中,耐磨多级泵厂家,离心泵轴承过热主要有以下几个原因。

1、检查多级离心泵的安装是否合适,安装多级泵离心泵的轴与电机的轴是否同心,如果多级泵轴与电机轴不同心则会引起多级离心泵震动而造成离心泵轴承过热。

2、需要检查多级离心泵轴承是否损坏,填料腔的填料是否老化而导致损坏轴套。

3、多级离心泵轴承冷却水量不够或间断,而导致离心泵轴承过热。

4、多级离心泵轴承透明油润滑剂添加过少或漏损也会使离心泵轴承过热。

5、多级离心泵轴承使用的时间过长没有定期给离心泵轴承里面加润滑脂也会引起轴承过热。


多级离心泵的试车及常见故障排除:

  多级离心泵结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检查。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,MD耐磨多级泵,并由操作人员进行试车,一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,多级离心泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格,运转正常,方可办理移交手续,投入生产使用。

   1、试车前的检查及准备

   a、检查检修记录。检修质量应符合检修规程要求,检修记录齐全、准确。

   b、检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加注。

   c、冷却水系统应畅通无阻。

   d、盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。

   e、热油泵启动前一定要暖泵,耐磨多级泵,预热升温速度不高于每小时50℃。

   2、空负荷试车    完成检修工作,经检查合格后,可对多级离心泵进行空负荷试车。空负荷试车应按以下步骤进行。

   a、由电工检查电动机及绝缘情况,合格后送电。

   b、开冷却水并进行盘车。

   c、启动电动机,注意观察电动机转向及声响是否正常。

   3、空负荷试车应达到以下要求。

   a、运行平稳、无杂音,油封、冷却水和润滑系统工作正常,附属管路无滴漏。

   b、滑动轴承的温升应低于65℃,滚动轴承的温升应低于70℃。

   c、振动正常,振幅不超过技术要求规定的指标。

   4、负荷试车    完成空负荷试车,泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷试车。

负荷试车步骤如下。

   a、盘车并开冷却水。

   b、灌泵。

   c、启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。

   d、缓慢打开泵的出口阀,直至正常流量。

   e、用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。

负荷试车应符合的要求如下。

   a、运转平稳无杂音,润滑冷却系统工作正常。

   b、流量、压力平稳,防爆耐磨多级泵,达到铭牌能力或查定能力。

   c、在额定的扬程、流量下,电动机电流不超过额定值。

   d、各部位温度正常。

   e、轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下,应小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下,应小于0.06mm。

   f、各接合部位及附属管线无泄漏。

   g、轴封漏损应不高于下列标准,填料密封:一般液体,20滴/min;重油,10滴/min;机械密封:一般液体,10滴/min;重油,5滴/min。

    


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