二是可变因素，就是在设计或制造瓦楞纸箱的过程中无法避免的因素，如箱型的尺寸比例、印刷面积及印刷设计、开孔面积和开孔位置、纸箱的制造技术问题等。
其中瓦楞纸箱的压痕与折叠是瓦楞纸箱成型过程的最主要工序，在压痕折叠这个大位移和大变形的过程中，压痕宽度、压痕深度、压痕力等因素对纸箱的强度有很大的影响。
采用ANSYS有限元分析软件对瓦楞纸箱分段和整个纸箱进行压缩实验的仿真分析，得出了纸箱各段和整个纸箱的压溃力和压溃位移、压缩变形结果、位移场分布情况和应力分布情况。
纸箱厂如何解决塌箱问题
1、要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，纸箱批发，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，天津纸箱，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，三层纸箱，的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。 4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
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