玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,环氧玻璃鳞片漆供应,即玻璃鳞片的径厚比越大,保定环氧玻璃鳞片漆,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个zui佳范围:5%-40%,在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方式不当,环氧玻璃鳞片漆厂,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡,作胶泥用时,玻璃鳞片的含量允许大于40%。
玻璃鳞片防腐胶泥
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,环氧玻璃鳞片漆销售,空气相对湿度不超过85%。
玻璃鳞片防腐胶泥
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
第—遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
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