吸塑工艺的优缺点： 优点：1）模具成本较注塑小，适用与较小批量的生产。 2）一副模具可以做不同材料和厚度的产品。 2）产品尺寸精度较注塑要差。 吸塑工艺的分类 1）按所用模具分：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。 凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，无菌吸塑盒，从而节约材料，成型也容易。 缺点:模具尺寸参数不易掌握，模具内部尺寸扩大容易，吸塑盒，缩小困难，吸塑时还需配置辅助成型工装。 凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。 缺点:材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，优质小尺寸吸塑盒，或浴缸等要求A面光洁。 2）按板、片材厚度分： 目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
吸塑包装发展趋势
一趋势：2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨，金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。
二趋势：从2006年到2010年，pp吸塑盒定做，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。
三趋势：从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。
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