1、轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，600DT-A82型脱硫脱硝泵，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，火力发电厂用脱硫脱硝泵，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。2、填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，江西脱硫脱硝泵，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。 主要用于火力发电厂烟气脱硫吸收塔中科浆的循环输送，具有使用安全可靠，维修方便，使用寿命长，运行成本低等优恪
产品特点：
1、TL系脱硫泵在设计中采用先进的设计方法，使泵具有运行安全可靠，效率高和使用寿命长等优点。
2、TL系脱硫泵转子设有轴向调整结构，可使叶轮口环的轴向间隙（约0.5mm），使泵处于高效运行状态。
3、脱硫泵端轴承采用中宽圆柱滚子轴承，只承受前端径向负荷：后端（泵尾端）采用窄型圆柱滚子轴承，只承受尾端径向负荷：而泵的轴向力则采用了SKF四点接触球轴承（装在尾端）来承受。
这三种轴承均为纯滚动轴承（消除了圆锥棍子轴承中滚体大端端面与内座圈挡肩端面的滑动摩擦和同时承受着前端径向负荷与泵的轴向力而使轴承温度高的弊端），且各司其职，因此，可大幅度降低轴承温度，提高轴承使用寿命。
4、托架采用水平中形式，易于清洗检修轴承，另外，该托架具有较大储油池，并规定采用清洁的'L-Fc-46 '号轴承油，这在一定程度上也起到了降低轴承温度，提高使用寿命的作用。
5、轴承压盖上设置了疏通式迷宫密封，保证了轴承组件不会发生漏油。
6、机械密封是根据脱硫泵的结构特点，200DT-B45型脱硫脱硝泵，制造精度，料浆特性和使用特点专门为脱硫泵设计的集装式机械密封，它具有可靠性高，使用寿命长等优点。
7、脱硫泵设计成后拆式结构。结构简单，维修方便，无需拆卸泵进出水管路。
8、脱硫泵过流件采用了完全适合于脱硫料浆特性的新型的耐磨蚀耐磨铸铁，提高了泵的使用寿命。耐磨，耐腐蚀。脱硫泵专用部件.A49材质
江西脱硫脱硝泵、200DT-B45型脱硫脱硝泵、鑫盛水泵由安国市鑫盛水泵厂提供。安国市鑫盛水泵厂（www.tz1288.com/supply_view_35004104.html）是专业从事“渣浆泵,多级泵,污水泵,混流泵,管道泵,化工泵”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李微。
