大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品吸塑包装多用于隔断固定，吸塑盒，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），羊肉片吸塑盒定做，材料薄则成本也较低吸塑是一种塑料加工方式，是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面，再冷却定型，食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。
1）保护产品
数码产品在生产完工后，需要用吸塑盒包装保护产品直接销售，为了不让物品到达销售点时是散落状态和能够更好的保证物品的完整性，所以产品会选择吸塑盒包装，有效的包装也能更好的送达目的地。
（2）促进销售
使用吸塑盒能做到促进销售。包装具有识别、美化产品的作用，可以吸引购买、指导消费，作为形式产品的重要组成部分，手机壳吸塑盒，如果选择了使用吸塑盒来做为包装的商家，需要注意的是吸塑盒的包装设计，外观形象设计。
PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，巧克力吸塑盒，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
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