增塑剂的作用是增加涂膜的柔软性。对于某些本身是脆性的涂料基料来说，要获得具有较好的柔软性和其它机械性能的涂膜，增塑剂是必不可少的。增塑剂通常是低分子量的挥发度很小的有机化合物，但某些聚合物树脂也可用作增塑剂(也称增塑树脂)，无论是增塑剂还是增塑树脂都必须与被增塑的树脂有较好的混容性。
增塑剂应当毒性低微，在增加涂膜柔韧性的同时应当尽可能小地降低涂膜的硬度，也不应当使涂膜发生变色，增塑剂怎么卖，尤其是涂膜在户外使用时要不易变色。增塑剂的类型和用量根据涂料中基料树脂的不同以及涂料使用要求的不同而不同。
增塑剂的增塑作用是通过降低基料树脂的玻璃化温度而实现的。玻璃化温度是树脂由硬脆的固体状态转变为橡胶状的高弹体状态的转变温度。增塑剂通常可分为两类。一类是主增塑剂，另一类是助增塑剂。 主增塑剂犹如基料树脂的溶剂，它们的某些基团能与树脂中的某些基团产生相互作用，增塑剂是否有毒，因而主增塑剂和树脂能互相混容。由于增塑剂的分子较小，它就能进入树脂聚合物的分子结构中而减少了树脂的刚性，但增塑剂的加入也会使涂膜的机械性能受到一些损失。
增塑剂的种类繁多，那么具备哪些条件的才称得上是好的增塑剂呢，今天就由金泉教大家几招：
1．塑化效率高，以较少的加入量获得较高的塑化效果。具有阻燃性，电绝缘性好，耐污染，耐化学药品浸蚀，用于增塑糊时，增塑剂，要求所配制的增塑糊黏度稳定性良好。
2．与树脂有良好的相容性，相容性不足时，气动管增塑剂会从树脂中分离出来，表现为渗出、发汗等现象。气动管增塑剂与树脂不相容，塑化效率无从谈起。
3．挥发性低，减少成型加工以及气动管存放过程中挥发损失对气动管性能的影响。汽车的内装饰、电线电缆等领域对挥发性有较高的要求。
4．耐久性好，耐水、油、有机溶剂的抽出，新型增塑剂，无味，无臭，无色。耐霉菌性好
5．不迁移，气动管内的增塑剂不应向所接触的其他固体介质扩散。
6．耐寒性好，要求在加工温度下仍有良好的柔软性。这对于农用薄膜和露天使用的气动管非常重要。
7．耐热性好，要求在加工温度和较高的使用温度下保持稳定。
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