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混流泵--改善混流泵密封性能的2种方式作者：dajiang 添加时间：2016-07-07 08:23:02 浏览：8 在混流泵的泵轴穿出泵壳的地方，和田混流泵，转动的泵轴和静止的泵壳之间存在的间隙，如果不进行密封处理，就会使泵壳内高压水通过此间隙大量流出，或当间隙处为真空时空气会从该处进入泵内，因此，必须设轴封装置。目前，使用最多的混流泵泵轴密封方式有填料密封和机械密封。
1.填料密封
填料箱结构示意图
1-填料 2-填料压盖 3-水封环 4-水封管 5-泵盖 6-轴套 7-泵轴 8-叶轮 9-泵壳
填料密封（stuffingseal，packingseal)是最常用的一种轴封装置，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖等零件组成，如图所示。填料的压紧程度用压盖上的螺母来调节。如果压得过紧，填料与轴套的摩擦力增大，缩短填料和轴套的使用寿命，严重时会发热、冒烟，甚至会烧毁填料；如果压得过松，漏水量增大，降低泵的效率。故填料应压得松紧适宜，一般以每分钟30～60滴水从轴封装置漏出为宜（对于抽送污水或带有腐蚀的液体，16寸口径10米扬程混流泵，不能选用这种轴封装置）。水封环是一个中间凹下外周凸起的圆环，环上开有若干个小孔，水封环对准水封管。水泵运行时，泵内高压水（或外接清洁水）通过水封管进入水封环，引入填料进行水封，同时还起冷却、润滑作用。
填料的种类较多，农用水泵常用油浸石棉填料，它是由石墨浸渍过的石棉线或铜丝石棉线编结而成，具有耐磨、耐热、柔软和良好的润滑特性。为保证填料密封有良好的工作状态，对已磨损或硬化的填料，应及时更换。填料密封的优点是结构简单，成本低，拆装方便；缺点是使用寿命短，密封性能差。
2.机械密封
机械密封（mechanicalseal)又称端面密封，其基本元件与工作原理如图1-11所示，主要由动环（随泵轴一起旋转）、静环（固定在泵体上）、压紧弹簧和密封胶圈等组成。动环光洁的端面靠弹簧和水的压力紧密贴合在静环光洁端面上而形成径向密封，同时由密封胶圈完成轴向密封。其结构紧凑，机械摩擦小，400HW-10型混流泵，密封性能可靠，但其制造工艺要求较高。机械密封广泛用于抽送污水、带有腐蚀性的液体等密封要求较高的场合，在某些潜水电泵和喷灌自吸泵中也有所采用。
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HW型混流泵的开车顺序如下：
1.关闭出口闸阀或逆止阀。
2.加引水：先开机并将水从泵体上部的螺孔加入，或打开逆止阀使用出水池中的水倒灌加水；或接用真空泵抽气引水（中沃泵业提醒：当真空泵抽出泵内空气后，抽出为水时，即可开动水泵和停止真空泵）。
3.当动力机达到正常转速后，开打闸阀，然后调节填料的松紧，如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，12寸口径8米扬程混流泵，则可继续运行（中沃泵业提醒：使用逆止阀时，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力）。
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