吸塑托盘行业发展的三大制约因素
(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点
PVC吸塑托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，吸塑包装盒，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
(2)流通过程成本过高塑成型生产时用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑是一种塑料加工方式，是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面，再冷却定型，食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。
用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，一次性吸塑包装盒，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
铝模
用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
吸塑材料编辑
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品精致
和环保的用户取代PVC
PS
密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，手机壳吸塑包装盒，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP
材质特别软，定做吸塑包装盒，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
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