印后工序改造
除对印刷工序进行改造外，宏展印刷研发人员对印后工序也进行了相应的改造研究。化妆品包装彩盒的传统覆膜工艺主要通过电加热的方式先将溶剂烘干，再通过高温镜面辊压合。此工艺不仅能耗高，产能也非常低，且纸张在高温下与溶剂型胶黏剂接触后，在覆膜张力的作用下会发生弯曲变形，纸张越薄，弯曲变形越明显，这种情况将会对化妆品包装彩盒的后道加工产生致命影响，导致极高的次品率。
通过研究，兆吉纸塑最终决定采用低能耗高速覆膜工艺，以实现高效率、低能耗、高质量覆膜生产。为此，瓦楞纸箱，兆吉纸塑斥资购买了一台瑞士产低能耗高速无溶剂覆膜机，对现有高能耗、溶剂型覆膜工序进行改造。此外，宏展印刷研发人员还根据一些产品的特殊生产要求，对新购置的这台覆膜设备进行了进一步的技术改进，以在满足节能增产的基础上，拓展设备的应用范围。但不得不承认的是，这种方式也有自身的缺点，即受设备投入资金大、适合长单生产等因素的影响，其目前的推广尚存在一定的局限，业内使用数量还相对较少。相信随着国家节能减排控制力度的不断加强，以及设备制造技术的提升，低能耗高速覆膜工艺将会在行业中越来越普及。
在化妆品包装彩盒印刷中，瓦楞纸箱定做，为达到特殊的炫丽效果，UV印刷、烫印、覆膜、压凹凸、上光等工艺的应用逐渐得以普及。其中，UV印刷采用专用UV油墨进行印刷，在UV灯管的作用下使印刷过程中每一组色组的油墨都能瞬间固化，以使最终的CMYK四色叠加更加清晰或者呈现更多的印刷效果，使化妆品从单纯的护肤、洁面、彩妆类产品，提升到美的艺术品的化身，大大提高了化妆品的品牌价值。然而，随着化妆品包装市场的发展，其需要的不止是艺术感，在节能环保呼声日益高涨的今天，加工瓦楞纸箱，如何提高化妆品包装彩盒印刷过程的绿色指数，已成为化妆品包装印刷企业共同面临的课题。为此，瓦楞纸箱购买，为了达到保护环境、绿色生产、节能减排、创造新价值的目的，保定兆吉纸塑包装有限公司对现有的化妆品包装彩盒UV印刷生产线进行了相应改造，并取得了非常好的效果，在此与大家一起分享。
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