七孔梅花管在挤塑成型时变化多、用途广、占比重颇大的加工方法。七孔梅花管是在旋转的螺杆与机筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化、定量的通过处于挤塑机头部的模具和定型装置，梅花管，生产出连续型材的加工工艺过程。显然，希望来自挤塑机的塑料熔体有足够的流量、无拨动、重现性好，且热性能与力学性能均一，因而需考虑挤塑模及定型模中的流变学与热力学过程，以及可能存在于口模与定型模之间、或与两者有关的任何拉伸作用对挤塑成型产品质量优决定性影响的一些因素。七孔梅花管成型复杂、用料精细，管材成型后管壁光滑、吸水性低、柔软性好，是通讯、广电、移动、联通、铁通、电信、电力、通讯等部门穿线、光缆等产品的绝佳选择。
多孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，梅花管应用领域，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，朝阳区梅花管施工，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。
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