1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，IH65-50-200A化工泵，以免起动时振动对泵性能的影响。
4. 安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，IH200-150-250，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6.泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
在掌握水泵选型的基本数据的基础上，供应IH石油化工泵流程泵，化工用泵选型时重点应注意以下几个方面：
1、泵所在的工艺流程。应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%～5%的余量．但最-大不能超过10%，基本原则是保证泵在高效范围内运行。另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择。由于化工介质种类繁多，化工泵，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
3、介质的温度。温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体的支撑方式、冷却（或保温）系统的设计，都与所输送介质的温度密切相关。
4、主轴密封及其辅助系统的选择。据了解，主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此主轴密封的选择至关重要。选型时除介质的理化性能外还应了解密封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数。
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