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潜水泥浆泵。泥浆泵工作原理
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，3pn泥浆泵配件，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐ 泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的 泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往***运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐
保定北方工业水泵有限责任公司主要生产渣浆泵、双吸泵、泥浆泵、衬胶泵、灰渣泵、纸浆泵、化工泵、管道泵、直连泵、立式，卧式等十几种类型，三百余种规格。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，3PN高效率浓浆泵 耐磨抽河底泥沙泵，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。
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PN泥浆泵选泵要点
选泵就是要确定水泵的型号和台数。对于各种不同功能的泵站，选泵时考虑问题的侧重点有所不同，一般可归纳如下：
1、合理地用尽各水泵的高效段。PN泥浆泵是工矿工程中常用的一种离心泵。它们的经济工作范围（即高效段），一般在0.85qp~1qp之间（qp为水泵铭牌上的额定流量值）。选泵时应充分利用各水泵的高效段。
4 .近远期相结合。特别是在经济发展活跃的地区和年代，以及扩建比较困难的取水泵站中，可考虑近期用小PN泥浆泵打基础的办法，近期发展采用换大泵轮以增大水量，远期采用换大泵的措施。
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