这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度，如果镜板的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，推力轴瓦厂家，甚至造成烧瓦事故。所以，镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。另外，要求镜板保证其波浪度，其平行度根据不同的机组一般为0.02mm每米，推力瓦之间相互高差一般控制在0.02mm之内，即要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行。
如果其表面有磕、碰、划伤时，应将突起部分刮平，然后将划痕倒圆角；有杂物的时候也是如此，推力瓦块，应及时除掉并将突起部分刮平。
由于推力瓦的受力及盘车方式与巴氏合金瓦完全相同，所以可以按照以往的规律进行。因为巴氏合金的软基体内凹，推力轴瓦，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，推力轴瓦，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩。加上上凸的硬质点起支承作用，能够有利于承载巴氏合金轴瓦。巴氏合金除制造轴瓦之外，还能制作成滑动轴承，具有良好的减摩特性。
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