铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模质量好，散热快，精度高、表面光滑而且经久耐用，一次性保鲜蔬菜盒，且具有节时省电、生产效率高及废品率极低等优点，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，强度和耐磨性增强，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，透明蔬菜盒，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打样、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。制作精良模具的重要性对于后续产品的美观程度起了很大作用。
质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高端和环保的用户取代PVC。
主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。
吸塑包装行业的模具有许多种，首先，在吸塑机上使用的模具就有：吸塑铝模，吸塑铜模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的，品质高，耐用，适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮，里面灌上石膏，这种模具也适合大批量生产，相对于铝模来说，西红柿蔬菜盒，传热性差，使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，适合小批量生产，蔬菜盒，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中，需要在定型时，从上面施加一个加力来促进定型，一般是采用钢材制作，并附上布料。 在冲床上用的模具为：铁刀模，激光木工刀模，五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上，激光刀模主要用在液压冲床上，对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。
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