经过相应的加工工艺制成的轴瓦被称为轴瓦，这么设计的目的是为了提高整个轴瓦的耐磨性。轴瓦的成型通常都会以浇注的方式来完成的，比较常用的有离心浇注和静止浇注两种，选择一个适合的方法对于提高轴瓦的整体性能是十分有益的。 浇注时，轴瓦价格，金属液流要呈现短而均匀的状态，才可以连续地沿胎具圆周移动。好是用预热过的搅拌棒进行搅动，促进合金液中的杂质、气体排除。当轴承合金全部浇入后，轴瓦，就可以进入到冷却环节；合金完全凝固就可以拆除胎具了。
这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度，如果镜板的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，轴瓦加工，甚至造成烧瓦事故。所以，镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。另外，要求镜板保证其波浪度，其平行度根据不同的机组一般为0.02mm每米，推力瓦之间相互高差一般控制在0.02mm之内，即要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行。
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