1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，渣浆泵蜗壳图片，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，渣浆泵，高不超过75℃。
3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，高耐磨渣浆泵，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，矿用卧式渣浆泵，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行。
为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙：
金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的
调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓
拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转
直到叶轮与前护板摩擦为止
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈
然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移
此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触
再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离
取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙
再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值
调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常
轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
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