安装
1、安装前的装备工作
a、检查水泵和电机有无损坏
b、准备工具及起重设备
c、按图检查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。
起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，65ZJ-I-A30耐磨渣浆泵，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，200ZJ-I-A73渣浆泵，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
运转
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，高扬程渣浆泵，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，渣浆泵，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
渣浆泵容易出现的主要故障及解决办法
1、渣浆泵不吸水
最主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，渣浆泵不吸水的原因有很多可能。解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。
2、渣浆泵功率过大
填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，渣浆泵功率过大的发生原因主要包括。这四个故障的排除方法分别是放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。
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