泵运行中可能发生的故障及其消除方法
故障：（九）密封泄漏严重
原因：1．密封元件材料选用不当；
2．摩擦副严重磨损；
3．动静环吻合不匀；
4．摩擦副过大，静环破裂；
5．O型圈损坏。
消除方法：1．向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件；
2．更换磨损部件，并调整弹簧压力；
3．重新调整密封组合件；
4．拆换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件；
5．更换O型圈。
泵运行中监视和维护 泵在运行中，KQSN，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，农田灌溉大流量双吸泵，KQSN400-N13/481，迅速分析判断，城市排水灌溉泵，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：
（1）注意机组的响声和振动情况是否正常。
（2）观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况，KQSN400-M13/374，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
泵安装时垫铁
(1)相邻两垫铁组的间距，根据泵机组的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右。
(2)垫铁表面应平整，双吸泵转子，斜度一般为1/20～1/10，双吸泵泵体，对于重心较高或振动较大的泵机组采用1/20的斜度为宜。
(3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70毫米。
(4)垫铁放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%。
(5)泵找平后，江苏省双吸泵，垫铁组应露出底座10～30毫米，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4。
(7)泵用垫铁找平、找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与底座之间不得焊接。
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