市面上还没有一种高性能涂料是集防锈、防腐蚀、耐候性能于一体的，要想满足多方面的防腐涂装需求，需要借助底漆、中间漆、面漆之间的相互协调作用，底漆的涂刷对整个防腐系统而言有着举足轻重的效果，日前户外钢结构使用较多的底漆是环氧富锌底漆，锌粉形成的氧化产物对涂层起到一种封闭作用，加强保护性能。
富锌底漆的屏蔽和缓蚀的区别主要在于耐阴极剥离和漆膜下锈蚀方面，特别是在在有着针.孔或漆膜缺陷时，以及在钢结构的周边和角落。
环氧富锌漆
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃
最短5小时，最长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，环氧富锌底漆价格，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
环氧富锌底漆具有以下特点：
①防腐蚀性能好；
②具有电化学保护作用；
⑧漆膜的机械性能好，附着力强；
④漆膜耐热性较好，保定环氧富锌底漆，当切割或焊接时，离焊缝处烧损仅约8～10mm。
环氧富锌底漆具有许多优良的性能，但作为车间底漆时由于锌粉含量高，焊接时产生的氧化锌雾气量大。故目前趋向于低锌型的，环氧富锌底漆厂家，干漆膜内锌粉含量在40％～50％之间(质量比)，为环氧富锌底漆的一半。低锌型的环氧锌粉漆防腐蚀性虽较富锌型差一些，但由于锌粉含量低，在焊接与切割时产生的氧化锌雾气也少一些，对焊接工的劳动条件也相应好一些，这种类型的底漆为红灰色，这是由于减少的锌粉量以氧化铁红、滑石粉代之。
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