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EPS成型的工艺也主要有两种:1)一步挤出路线,在EPS粒子起泡之后被直接热挤出成型,eps原料,这方法多用于制造板材和薄膜;2)模塑路线,eps原料定做,首先将EPS粒子用100℃的空气(或者水蒸气)进行30~50倍的预发泡,然后放置24小时使其熟化,再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中,用115~120℃的空气(或者水蒸气)加热,在材料膨胀同时,eps原料报价,粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。


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