渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室(进水段)、蜗壳(出水段)等过流部件以及密封环、
填料箱
和平衡盘等主要的辅助部件构成。渣浆泵1、泵轴泵轴是传递扭矩(机械能)的主要部件。制造中、低压
水泵的轴的材料一般为碳钢，大型
高压泵则采用铬钒钢或铬铝钒钢。泵轴经锻造后精加工制成的。泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴两种。2、叶轮叶轮的作用是将
电动机的机械能传递给液体，使液侧的压能和动能均有所提高。叶轮材料有钨系耐磨铸铁(VII 1 } VV Z }、硬镍耐磨铸铁(NAB、铬15钥3耐磨合金铸铁(Cr15Mo3)和高铬耐磨合金铸铁(CrZ4， CrZ7)以及其他耐磨合金铸铁等。叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毅所构成。a_轮可分为三种:开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。1)开式叶轮:内部漏泄损失大，效率低，zjq渣浆泵，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。2)半开式叶轮:内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。3)闭式叶轮:两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。3、吸入室吸入室的作用是使液体以小的损失均匀地进入叶轮。吸入室主要有三种结构型式:锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。。4、蜗壳蜗壳的作用是以小、的损失，潜水渣浆泵厂家，将从叶轮，均匀地引至泵的这个过程中，还将为压能。来在化起，转集轮能收叶动体级分液次部的或一出口的流水体中出液，蜗壳主要有以下几种结构形式。螺旋形、蜗壳、环形蜗壳、径向导叶、流道式导叶、扭曲叶片式导叶。5、轴封为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水;在高压端是防止高压水漏出。常用的轴封有副叶轮密封(副叶轮+
填料组合密封)、
填料密封以及机械密封三种形式。副叶轮+
填料组合密封由
填料箱、副叶轮、水封环、
填料、
填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。
填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。
填料密封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封环的中间位置，以保证水封效果。机械密封由
填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
ZJQ型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械。该设备结构先进、过流通道宽阔、排污能力强；选材精良、抗腐蚀能力强。适合于输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送，是传统渣浆泵的理想替代产品。该系列产品是吸收国外先进技术设计制造。使用高科技耐磨材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。
ZJQ潜水渣浆泵优势：
一、自带搅拌叶轮。能将沉淀物搅起，渣浆泵，无需其他辅助设备。
二、高效耐磨。叶轮为闭式叶轮，立式潜水渣浆泵，效率高、更耐磨；过流部件（叶轮、泵壳、搅拌叶轮等）采用高铬耐磨合金材质。
三、三重保护，防止烧电机。电机内有感应探头，接控制柜后实现：油室浸水、电机室浸水、电机过热保护。
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