ZJL立式液下渣浆泵组装维修及故障排除方法
经过多年维修组装， 常见故障及排除方法，1 泵不出水 原因电机反转叶轮流道堵塞扬程过高 排除方法，改变转向 清除杂物 改变泵或降低扬程，
流量不足，原因 1转速不够，扬程过高 管路阻力过大 排除方法，提高转速降低扬程 减少管路弯道
功率过大 原因 流量超出使用范围 介质比重过大产生机械摩擦 泵轴弯曲，立式渣浆泵 排除方法改泵或调节流量 更换大功率电机 经行维修调节 校正或更换泵轴，立式渣浆泵，上海渣浆泵，立式液下渣浆泵，
轴承发热， 原因 泵轴电机轴不同心 轴承含油少或变质， 排除方法 ， 调整 加油或换油，
泵有杂音或振动， 泵轴电机轴不同心， 介质中有空气 防腐使泵轴不平衡 传动装置处螺栓松动 泵轴弯曲 排除方法 校正 降温或加压 更换 禁锢 校正或更换，
渣浆泵的试运行及注意事项
1)开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要)；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，80zjl-a36j立式渣浆泵，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀，应该避免！
2)泵启动时注意事项：由于填料压的太紧，当泵转动后，填料出发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
正常运转后，应观察以下内容：泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求；电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音是否过大；轴封泄漏是否正常（滴渗)；轴承温升35度，高温度不得大于75度。
3)停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管道内的渣浆；关闭泵出口阀门；并关闭相应轴封水及冷却水；关闭泵进口阀门。
注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。
