潜水渣浆泵常见的两种发热情况
在潜水渣浆泵的使用中，我们经常会遇到两大发热的情况，分别的其轴承发热和轴封发热.那么遇到这样的情况，我们应该如何处理呢?下面我们通过以下的介绍来告诉各位潜水渣浆泵的用户朋友们.
一.潜水渣浆泵的轴承发热
1.润滑油量不足，油质不良.
处理方法:增加油量或更换润滑油.
2.轴承磨损或松动.
3.甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油.
处理方法:更新甩油环.
4.轴承间隙过小.
处理方法:重新调整轴承间隙或刮研.
5.轴承瓦块刮研不合要求.
处理方法:重新修理轴承瓦块或更换.
6.联轴器对中不良或轴向间隙太小.
处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙.
二.潜水渣浆泵的轴封发热
1.冲洗、冷却不良.
处理方法:检查冲洗冷却循环管.
处理方法:重新检查对准.
3.机械密封有故障.
处理方法:检查机械密封.
4.填料压得太紧或干摩擦.
上述内容就是我们为大家分享的潜水渣浆泵的两大'发热'的原因及处理方法，希望大家在遇到这种情况时都可以顺利解决该问题.如果您想了解有关潜水渣浆泵的更多问题，欢迎继续关注石家庄安鸿工业水泵有限公司专业生产潜水渣浆泵 潜水抽砂泵
关于渣浆泵产品的泵池设计主要是防止产生旋回流和各种漩涡 防止漩涡吸入或其他方式夹杂空气进入吸入管 漩涡和吸入空气会使泵运行不稳，工况下降，产生振动，影响径向机械平衡和引起轴承超载 另外，还要防止渣浆沉积和不均匀分布，防止吸入口阻力过大，减少不必要的水头损失 由上述可看出泵池的设计需要科学合理防止上述现象的出现 那么具体需要如何来实施呢 1、内流动接近自然流动，流道平滑，多台泵要平均吸入，流速不突然增大也不急剧改变方向，封闭流道的吸入槽应防止空气积流 2、降低进料流道底面，使其平滑的进入泵池，并离泵吸入管有一定的距离 3、泵池的容积要适中，泥浆泵/抽砂泵/大颗粒泥浆泵，能满足3-5分钟泵流量大小即可 4、泵吸入管应具有一定的淹没深度，约是吸入管径的4倍以上。另外离池底有一定的悬空高度，约为管径的1.5倍以上，吸入口离池壁距离约为管径的2-3倍，不能太靠近池中央 5、对于搭建较高的泵池高度，因渣浆泵吸入性差，宜采用倒灌吸入法 6、关于泵的配置、流入口的位置及泵池形状应防止产生回流和漩涡 7、对于含泡沫多的泵池应设置破泡设施，对于封闭矿浆罐应设置平管控制高度并在上部接真空消去矿浆中的气泡.
