生产收缩膜的过程中，塑料受热熔融，碗面热缩膜，其大分子间的作用力减弱，大分子成无序排列，即使在薄膜冷却后，热缩膜，只要其温度低于软化点时，大分子仍是无规则状态。低于油墨的张力.对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小，同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂抗静电剂耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能，使其印刷适性变差。因此目前多数收缩膜中都存在一些印刷适性问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性，必须对印刷性能差的薄膜表面进行预处理，化妆品热缩膜，提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理，等离子处理，热缩膜灯管包装，化学处理，涂层处理法等等。
热收缩套标的制作过程并不复杂。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷，并在其后印刷一层白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收缩性能，保护容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管状，并采用自动或手动的方法套在待贴标的容器上。最后，让已经套好标签的容器通过热风或红外线通道，利用热量使套标收缩并紧贴于容器表面。
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