在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，机械加工，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。
机械精密零件加工精度是如何来完成的？
加工精度指零件加工后的实际几何数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，机械加工，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。这些加工误差常常会出现在“大型机械加工过程中”，那么加工精度是怎么完成的呢?具体如下：
加工经济精度
由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加工方法，只要精心操作，细心调整，并选用合适的切削参数进行加工，都能使加工精度得到较大的提高，但样会降低生产率，增加加工成本。加工误差delta与加工成本c成反比关系。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值，而应理解为一个范围，在这个范围内都可以说是经济的。
机械加工的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。
对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，机械加工厂，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，非标机械加工价格，油漆和包装等内容。
机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、零部件加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程，博豪金鼎在不断的努力，不断的探索，在未来将取得更好的成就
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