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多级泵维护及保养⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。⑷、关好...


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多级泵维护及保养

⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。⑸、点动电机,园林浇灌多级泵型号,试看电机转向是否正确。⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。⑾、多级泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。⑿、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。



多级增压泵的选型要点

    多级增压泵是安装在管道上输送液体的泵,起到管道增压的效果,主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套,那么怎样对管道增压泵的选型呢?下面就主要介绍管道增压泵的选型要点:  

   一、列出基本数据:  

   1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。  

   2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。  

   3、介质温度:(℃)  

   4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。

   5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差(扬程损失)。

   6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。  

   如果需要的话还应作出装置特性曲线。  

   在设计布置管道时,应注意如下事项:  

   a、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,岳阳多级泵,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,高扬程多级泵,使所选泵的扬程增加,D MD型多级泵厂家,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。  

   b、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。  

   c、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。  

   d、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)  

   二、确定流量扬程  

   流量的确定  

   1、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。

   2、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。  

   对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。  

   3、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。


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