机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。
一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。
近年来发展较快，带动全国产业快速增长。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，是指用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等
机械精密零件加工精度是如何来完成的？
加工精度指零件加工后的实际几何数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，机械加工厂，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。这些加工误差常常会出现在“大型机械加工过程中”，那么加工精度是怎么完成的呢?具体如下：
加工经济精度
由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，机械加工，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加工方法，只要精心操作，细心调整，并选用合适的切削参数进行加工，都能使加工精度得到较大的提高，但样会降低生产率，增加加工成本。加工误差delta与加工成本c成反比关系。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值，而应理解为一个范围，机械加工，在这个范围内都可以说是经济的。
机械加工厂加工中心的选用，帮助大家更多的了解机械加工行业的发展。在企业的技术改造中，为提高竞争力，都把加工中心放在优先选择的地位，都希望用最少的投资获得业高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性大，技术复杂，给用户选型订货造成许多不便;同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。
因此，非标机械加工价格，用户如何选择适合的机床显得十分重要。机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术，而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型，由于价格远较普通机床较贵，所以受到制约因素很多，机床选择合理与否就更显突出。机械加工厂认为正确选型是用好加工中心，使加工中心发挥效益的关键。
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