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拉丝机基本控制原理放线电机与收线电机分别由两台变频器控制,放线变频器通过外部电位器转速,拉丝机,收线变频器由放线变频器的模拟AM输出信号、张力平衡反馈信号经信号经PID调节器后控制收线变频器。随着收线筒卷径的变化张力平衡杆的反馈信号也...


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拉丝机基本控制原理

放线电机与收线电机分别由两台变频器控制,放线变频器通过外部电位器转速,拉丝机,收线变频器由放线变频器的模拟AM输出信号、张力平衡反馈信号经信号经PID调节器后控制收线变频器。随着收线筒卷径的变化张力平衡杆的反馈信号也随着变化,张力杆反馈信号(由精密变阻器构成)经信号转换电路板转换为0—10V,这个信号与放线变频器模拟AM、AM-输出信号构成PID两路输入信号,经PID调节后控制收线变频器,使丝线保持一定的线速度。



拉丝机变频器的要求

(1)要求变频器0.5HZ时高达150%的启动转矩。

(2)要求能实现多台的比例联运控制,随着负载和电压的变动时能自动调节输出频率实现转速不变。

(3)要有RS485通讯功能和PLC、PC机实现通讯控制。

(4)采用共直流母线方式控制,节电效果好。

传统采用V/F控制或空间矢量控制变频器的缺点

(1)传统V/F变频器出现低频,转矩不够。

(2)当负载和电压变动时,连罐式拉丝机价格,会产生转速不稳的现象,因此无法高精度比例联动控制,滑轮拉丝机厂家,只有无感矢量控制才能控制电动机的滑差。

(3)在拉丝机运转的过程中常有电动机发电机负载特性发生,而在负载为电动机特性时,拉丝机,电机的滑差为正,并随负载的变化而变动;反之,当负载为发电机特性时,电机的滑差为负,容易超过同步转速,其负植与发电机特性大小成比例,因此无法高精度比例联动控制。



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