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色织面料查验程序：
1 色织面料根据订单，核对细码单、规格、数量、按比列抽查 一般10-20%，不少于3匹。
2色织面料拆包后核对吊牌，核对花型，一个循环允许+- 1/8”，颜色是否有A/B 色，
分开包装。布匹也分正反面，一般正面光洁，修补时布面的结头会挑到反面，
工厂正面会盖章，打包卷筒时卷内里。
3色织面料在标准的验布机上查验，起先车速慢些在 20-30转上下；量门幅，分头、中、尾，有效门幅，针孔到针孔，布匹门幅尺寸是否一致，记录。尤其注意弹力布的门幅。
4色织面料四分制的基本原则是：按照布面瑕疵的大小每码布长zui高扣罚4分.美标四分制
计疵点分 1、2、3、4，（ 3、6、9英寸疵点，4分最严重 ）
100平方码低于30分为接受，灯芯绒，30-40分为担保，40分以上不接受。
5 色织面料主要疵点：纱支疵点，条干不匀，有棉粒，有异纤。
织造疵点，稀密路、色档，错花，断经断纬，结头
整理疵点，纬弧，纬斜 （允许范围（纬弧 1%之内，灯芯绒厂家，纬斜2%之内）、
破边破洞、死痕污迹。
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小样试验时，浴比一般较大(1∶25－40)，而大样浴比根据设备不同而异，一般为1∶8－15。分散染料有些浴比依存性小，灯草绒，有些依存性大，这样由于小样与大样浴比不同而造成色差。
后处理是影响色差的原因之一。特别是中、深色，如果不进行还原清洗，除了存在浮色外，还能影响色光和产生一定色差。因此还原清洗一定要小样与大样一致。
分散染料可分为高温型、中温型和低温型。拼色时应选择同类型染料，万一高温型和低温型拼色，灯芯绒，在热定形时应考虑定形温度不能过高，以避免温度过高，造成某些染料升华而影响色光，产生色差。小样和大样定形条件要求基本一致。
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