鑫盛脱硫泵,150DT-A40型脱硫脱硝泵,贵州脱硫脱硝泵

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鑫盛脱硫泵,150DT-A40型脱硫脱硝泵,贵州脱硫脱硝泵

T系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领先...


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T系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,

综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等

特点,泵的综合性能居国内领先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石石膏浆液。

DT系列脱硫泵型号意义

“200DT-45B'型号意义:200:泵出口直径(mm) 45 : 叶轮直径(cm) B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,150DT-A40型脱硫脱硝泵,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。


1、起动:起动前应按下列步骤检查整个机组。

  (1)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。

  (2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,火力发电厂用脱硫脱硝泵,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫

  (3)用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。

  (4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

  (5)直联传动时,泵轴和电机轴应准确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。

  (6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修

  (7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,500DT-A85型脱硫脱硝泵,同时耗费功率,贵州脱硫脱硝泵,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

  2、运转

  (1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。

  (2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

  (3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

  3、停泵:

  停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。


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