渣浆泵在使用过程中有时会遇到渣浆泵不上料，从而影响了工作进度。那么渣浆泵是因为什么原因导致的不上料及解决方法，今天中泉泵业就为大家详细的解答一下。
一、如果渣浆泵不上料且泵不出水，渣浆泵定做，压力表及真空表的指针剧烈跳动，那么故障原因可能是：
1.吸水管路内没有注满水
2.吸入管路堵塞或阀门开启不足
3.泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
排除方法：
1.向泵内注满水
2.开启进口门，清理管路堵塞部位
3.堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧
二、如果渣浆泵不上料且泵不出水，北京渣浆泵，真空表显示高度真空，则故障原因可能是：
1.进口阀门没有打开或已淤塞
2.吸水管路阻力太大或已堵塞
3.吸水高度太高
排除方法：
1.开启阀门或清淤
2.改进设计吸水管路或清淤
3.降低安装高度
三、如果渣浆泵不上料且泵不出水，压力表显示有压力，故障原因可能为：
1.出水管路阻力太
2.堵塞
3.转速不够
排除方法：
1.检查调整出水管路
2.清理叶轮，提高泵转速
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行。
为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙：
金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的
调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓
拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，渣浆泵，同时用手传动轴按泵传动方向旋转
直到叶轮与前护板摩擦为止
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈
然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移
此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，渣浆泵价格，使叶轮与前护套接触
再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离
取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙
再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值
调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常
轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
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