EPS制品应用以突飞猛进的速度向前发展，新产品、新工艺、新技术不断涌现。装备水平也不断提高，eps原料，板材成型机由最初的小规格手动机发展到的大型全自动机阶段，eps原料单价，拓展着可发性聚苯乙烯应用的新领域。特别是随着信息级数的迅速普及，可发性聚苯乙烯国际间的合作及信息技术交流日益增强，eps工业的国际化发展已成为一种趋势。
EPS成型的工艺也主要有两种：1）一步挤出路线，在EPS粒子起泡之后被直接热挤出成型，这方法多用于制造板材和薄膜；2）模塑路线，eps原料厂家，首先将EPS粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，eps原料供应商，然后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。
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